噴（pēn）塗施工對於操作（zuò）人員（yuán）有著較高的技術要求，操作人員必須把控好（hǎo）塗料、五（wǔ）金噴塗技巧和固化溫度，缺一不可，一旦某個環節（jiē）出現問題將導致五金噴塗（tú）效果不（bú）良。在噴塗加工中經常會遇到“跑油”的故障，這是什麽原因呢？
深圳五金（jīn）噴塗
　　塗料在被塗物表麵收縮，形成似圓珠、針孔等形狀大小不一，五金噴塗加工（gōng）如（rú）水灑在蠟紙上一樣，斑斑點點露（lù）出底層，這種現（xiàn）象稱為“跑油”。也稱為“發笑”。PE漆發生跑油的機率較高。“跑油”的起因是因塗料對被塗表麵的濕（shī）潤性差或（huò）表麵（miàn）張力（lì）過高的原因引起。
　　產生（shēng）跑油的原（yuán）因有如下幾點：
　　1、底層或塗料（liào）中（zhōng）混有油汙、蠟質、潮（cháo）氣，影響了漆膜的附著力，漆膜的表麵張力使漆膜（mó）收縮跑油。
　   2、底層塗料內有不幹性稀釋劑，如煤油、柴（chái）油、幹燥後未及時揮發就塗麵（miàn）漆。
　　3、底（dǐ）層漆太光滑，噴塗加工與麵層的附著力小於（yú）麵層塗料的表麵張力而產生跑油。
     4、塗料的潤濕性差（chà）或摻入過多的有（yǒu）機矽油，都不易形成一（yī）層（céng）均勻（yún）的膜層，容易發（fā）生跑油。
　　5、噴房空氣受汙染，如噴房周圍有拋光、酸（suān）汽揮發等工序的工廠（如製鞋、酸（suān）洗、電鍍（dù）），隨風（fēng）向的改變將油汙、酸汽吹進噴房，使（shǐ）漆膜（mó）跑油（yóu）。