噴塗技術利用靜電原理（lǐ）來對工件（jiàn）進行表麵處理，因此整個粉（fěn）末噴塗工藝也需要一套完整的粉末噴塗設備（bèi）來實施。根據粉末的噴塗方式以及粉末材料本身的可回收性，通常意義上所講（jiǎng）的粉末噴塗設備包括了粉末靜電噴槍（qiāng）（噴槍（qiāng）控製裝置）、回收裝置、粉房以及供粉裝置等。這幾種裝置的結合（hé）使用，使得整個（gè）粉末噴塗的工藝能夠形成一個完（wán）整的循環過（guò）程。

粉末通過噴槍噴（pēn）到（dào）工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這（zhè）部（bù）分粉末輸送送到供粉裝置中篩選後重新供給噴槍進行（háng）循（xún）環使用。

粉末靜（jìng）電噴槍：依靠高壓靜電將粉末（mò）"輸送"到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動力性能直接影響（xiǎng）了（le）粉末的（de）一（yī）次上粉率以（yǐ）及膜厚控製。

噴塗是在塗（tú）料顆粒上施加高壓靜電（diàn）荷，被塗裝到接（jiē）地良好的工件上來完成的。好的表麵質量，塗料被施加靜電荷後會進一步霧化，小的塗料顆粒帶來好的表麵質量。

提高生產率，每個行程使很多的工件表麵被噴（pēn）塗，從而提高噴塗生產線的效率（lǜ）。節省油漆，靜電作用帶來的環保效應和均勻的噴塗界麵使更多的塗（tú）料噴塗到工件表麵，其結果是不隻是有很好的表麵質量，同時節省塗料20％-30％。

噴塗的優點是提高油漆傳遞效率（lǜ），減少塗料浪費。靜電噴塗技術一般被高生產量的工廠采用，以節省生（shēng）產（chǎn）成本。